1. Revolució de precisió: salt de qualitat del nivell de mil·límetre a nivell de micres
El rendiment i la fiabilitat d'un cotxe depenen de la precisió de les seves peces. Els mètodes de processament tradicionals depenen de les persones que facin el treball, cosa que pot provocar problemes com desviacions dimensionals i imperfeccions superficials. Aquests problemes ocorren sovint a causa de coses com el cansament i l'experiència. Per exemple, les tècniques tradicionals de processament de peces bàsiques com els blocs de cilindres del motor i els cigonyals impliquen moltes pinces i modificacions, la qual cosa no només alenteix el procés, sinó que també fa que el rendiment canviï a causa dels errors de posicionament repetitius. La programació digital i el control automatitzat fan que la fabricació CNC sigui més precisa al nivell del micròmetre. Això crea un "fossat" de competitivitat de qualitat per a les empreses automobilístiques.
Emmotllament de superfícies complicades amb alta qualitat
Hi ha moltes peces de superfície-de forma lliure a les peces del cotxe, com ara impulsors, turbocompressors i braços de control de suspensió. El centre de mecanitzat de cinc -eixos CNC pot moure l'eina a l'espai de la manera que vulgui enllaçant els eixos lineals X, Y i Z amb els eixos giratoris A i B. Això atura problemes com les interferències i el sobretall. Per exemple, el tall síncron de cinc -eixos a l'impulsor del turbocompressor pot disminuir el cicle de mecanitzat en un 40%, fer que el flux d'aire sigui més eficient en un 8%, obtenir una rugositat superficial de Ra0,4 μm i reduir els passos de poliment posteriors.
Precisió en la mida i consistència en el muntatge
Les rectificadores CNC poden controlar l'error del perfil de la dent fins a 0,002 mm quan es tallen els engranatges de transmissió. Això redueix molt el soroll i el desgast de la transmissió d'engranatges, fent que el vehicle sigui més còmode i fiable en general. Després que una determinada empresa de transmissió comencés a utilitzar el mecanitzat CNC, la uniformitat de l'espai lliure del conjunt d'engranatges va augmentar un 60% i la taxa de fallada va baixar un 35%. Això va provocar directament més comandes de models-d'automòbils de gamma alta.
Control de processos i traçabilitat de qualitat
El sistema de mecanitzat CNC pot crear un fitxer de qualitat de cicle de vida sencer registrant els paràmetres de mecanitzat de cada producte, com ara la velocitat de tall, el parell i la temperatura. Una empresa de motors en particular ha reduït el temps necessari per analitzar els problemes de qualitat de tres dies a menys d'una hora mitjançant un sistema de traçabilitat de paràmetres. Això els permet trobar ràpidament àrees de problemes i fer ajustos, estalviant més de 6 milions de iuans en costos de qualitat cada any.
2. Avenç en eficiència: accelerar el lliurament del "nivell diari" al "nivell horari"
La indústria de l'automòbil té normes més estrictes sobre com s'han de fabricar els cotxes d'eficiència, especialment quan es tracta de vehicles d'energia nova. Quan feu peces com safates de bateries i carcasses del motor, heu de trobar un equilibri entre pes lleuger i alta resistència. Els mètodes tradicionals són difícils d'utilitzar quan necessiteu fer canvis ràpidament. El mecanitzat CNC ha canviat la forma en què es fabriquen els cotxes mitjançant l'ús d'automatització, adaptabilitat i tecnologies intel·ligents.
Processament complet-de múltiples facetes en una única acció de subjecció
El centre de mecanitzat de cinc -eixos CNC pot mecanitzar peces complexes com els blocs de cilindres del motor i les carcasses de la transmissió des de molts angles en una sola subjecció, cosa que elimina la necessitat de reposicionar-les diverses vegades. Per exemple, una empresa utilitza una màquina-eina de cinc-eixos per treballar a la carcassa de la caixa de canvis, que redueix el nombre de passos de cinc a dos, el temps de processament de dotze hores a quatre hores i l'ús de l'equip en un 200%.
Producció que pot canviar per satisfer determinades necessitats
Com que la gent vol models de cotxes personalitzats, la naturalesa modular del mecanitzat CNC li permet canviar fàcilment les línies de producció. Al matí, una determinada empresa de vehicles empra el mode "corps de fixació + mòdul reemplaçable" per fabricar components precisos per a telèfons mòbils. A la tarda, canvien de mòduls per fer peces per als cilindres del motor dels cotxes. El cost de canviar les línies de fabricació es redueix un 70%, mentre que la velocitat de reacció augmenta 5 vegades.
Producció sense persones i amb màquines intel·ligents
El mecanitzat CNC pot fer la càrrega i descàrrega automàtica, la detecció en línia i la retroalimentació de dades quan connecteu robots industrials als sistemes MES. L'addició d'unitats d'automatització CNC a una determinada línia de producció de safates de bateries va reduir els costos laborals en un 40%, va augmentar la capacitat de producció en un 30% i va mantenir la línia en funcionament les 24 hores del dia, els set dies de la setmana, per satisfer la gran demanda de noves comandes de vehicles d'energia.
3. Optimització de costos: canviant el valor de "alta entrada" a "alt rendiment"
Les empreses d'automòbils han de trobar un equilibri entre qualitat, eficiència i cost. El mecanitzat CNC ha ajudat molt les empreses reduint les taxes de ferralla, fent-les menys dependents dels treballadors i accelerant els cicles de producció.
Estalvieu materials i reduïu la taxa de ferralla
La constància de la precisió en el mecanitzat CNC fa que la taxa de ferralla sigui molt més baixa. Per exemple, quan una empresa de processament de cigonyal va aconseguir màquines-eina de cinc-eixos, la taxa de rendiment va augmentar del 95,2% al 99,5%, fet que els va estalviar més de 8 milions de iuans a l'any en residus. La precisió de mecanitzat a nivell micròmetre també redueix la necessitat de correccions posteriors i fa un millor ús dels materials en un 15%.
Reduir les despeses laborals i el valor dels equips al llarg del temps
Tot i que la tecnologia CNC costa molt de comprar, les seves funcions automatitzades poden fer que sigui menys dependent de mà d'obra qualificada. Un determinat productor de peces ha canviat 10 màquines-eina tradicionals mitjançant CNC. Això els ha estalviat 2 milions de iuans en costos laborals per any, ha augmentat el període d'amortització de l'equip a 8 anys i ha escurçat el temps necessari per retornar la inversió a 1,5 anys.
L'economia de la producció a petita-escala
L'auge dels vehicles personalitzats de nova energia mostra els beneficis de la versatilitat del mecanitzat CNC. Una determinada empresa utilitza la producció de petits lots CNC per fer carcassa del sistema de gestió de bateries (BMS). Això els permet satisfer ràpidament les necessitats dels clients sense haver d'obrir un motlle. El cost de cada component és un 30% més baix que amb l'emmotllament per injecció estàndard i el temps de lliurament es redueix a 72 hores.
